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一、簡介
環形加熱爐是由可以轉動的爐底部分及固定的爐墻和爐頂部分構成的環形隧道所組成。圓形的爐頂是由若干個扇形組成的，可以采用拱頂。也可以采用吊頂。爐墻分為內環和外環。燒嘴裝在側墻上，燒嘴的數目和供熱分配各段不同，正像一座全部側燒嘴的連續加熱爐彎過來首尾相連一樣。當護膛很窄時，爐子僅由外環墻一側供熱，當爐子寬度大于4m時，則外環和內環兩側墻供熱。燒嘴的安裝角度有多種不同方式，有沿半徑方向安裝的，但多數是成一定角度布置的。大爐子與爐膛中心線相切。小爐子則與內環墻相切。
二、結構
環形加熱爐結構上沒有明顯的分段，主要靠燒嘴的配置和供熱強度來控制溫度制度。各段的長度并不固定。例如爐子在低負荷下工作時，就可以關閉一部分加熱段的燒嘴，預熱段就相對延長。環形爐的溫度制度與推送式加熱爐一樣，斷面小的料坯加熱用兩段溫度制度，斷面大的料坯適用三段式。為了使爐子溫度的控制與調整有較大的靈活性，爐子分為幾個供熱段，一般直徑較大的爐子(平均直徑15-25m)。設3-4個供熱段，直徑較小的爐子(平均直徑8-15m)，設1^-2個供熱段。每一段有單獨的煤氣管和空氣管，可以單獨調節燃料供應量。各段燃料的分配比例大致為:均熱段20%^-25Y，加熱段(又分為3-5個小段)70%^-80%。預熱段0-15%?？偣崮芰Π慈剂舷淖畹?20%配置。
三、特點
用這種爐子加熱板坯，爐底的單位面積產量達900～1000公斤/（米2·時），熱耗約為(0.5～0.65)×106千卡/噸。70年代以來，由于節能需要，又由于新興的步進式爐允許增加爐子長度，所以又增設不供熱的預熱段,最佳的爐底單位面積產量在600～650公斤/(米2·時),熱耗約為(0.3～0.5)×106千卡/噸。 環形加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。
四、產品價格
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